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褐煤烘干机


  •   褐煤烘干机将原料湿煤泥脱水干燥,可以在保证被干燥煤泥、褐煤质量不变的前提下,将煤泥脱水至含水13%以下,提高燃烧效率,使煤炭资源更加充分利用。

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      随着国家可持续发展战略的实施,煤炭等矿产资源的合理开发和综合利用已成重要课题,原来作为废弃物闲置堆放的煤泥的充分开发利用已刻不容缓。利用宝贵的煤泥资源,使之变废为宝,不仅能产生可观的经济效益,还解决了煤泥堆放占用土地和污染环境等一系列问题。最有效的方法是将煤泥脱水,利用褐煤烘干机将原料湿煤泥脱水干燥,可以在保证被干燥煤泥、褐煤质量不变的前提下,将煤泥脱水至含水13%以下,提高燃烧效率,使煤炭资源更加充分利用。

      褐煤主要用于发电厂的燃料,也可作化工原料、催化剂载体、吸附剂、净化污水和回收金属等。

        褐煤烘干机使用现场

     

    褐煤干燥前后对比图

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    型号

    倾斜度 (%)

    转速(r/min)

    进气温(℃)

    功率

    容积

    生产能力(t/h)

    重量

    (mm)

    (Kw)

    (m3)

    (t)

    Φ600×6000 3-5 3-8 ≤700 3 1.69 0.5-1.5 2.9
    Φ800×8000 3-5 3-8 ≤700 4 4.01 0.8-2.0 3.5
    Φ800×10000 3-5 3-8 ≤700 4 5.02 0.8-2.5 4.5
    Φ1000×10000 3-5 3-8 ≤700 5.5 7.85 1.0-3.5 5.6
    Φ1200×10000 3-5 3-8 ≤700 7.5 11.3 1.8-5 14.5
    Φ1200×12000 3-5 3-8 ≤700 11 13.56 2-6 14.8
    Φ1500×12000 3-5 2-6 ≤800 15 21.19 3.5-9 17.8
    Φ1800×12000 3-5 2-6 ≤800 18 30.52 5-12 25
    Φ2200×12000 3-5 1.5-6 ≤800 18.5 45.59 6-15 33
    Φ2200×18000 3-5 1.5-6 ≤800 22 68.38 10-18 53.8
    Φ2200×20000 3-5 1.5-6 ≤800 30 75.98 12-20 56
    Φ2400×20000 3-5 1.5-5 ≤800 37 90.43 18-30 60
    Φ3000×20000 3-5 1.5-5 ≤800 55 141.3 25-35 78
    Φ3000×25000 3-5 1.5-5 ≤800 75 176.6 32-40 104.9

      1、褐煤烘干机抗过载能力强,处理量大,燃料消耗少,干燥成本低;

      2、采用顺流干燥方式,烟气与湿物料由同一侧进入干燥机,可以利用高温烟气获得很高的蒸发强度,干燥机出口温度低,热效率高;

      3、可根据不同的物料性质改变运行参数,使物料在干燥机筒体内能够形成稳定的全断面料幕,质热交换更为充分;

      4、新型给料、排料装置,杜绝了滚筒干燥机给料堵塞、不连续、不均匀和返料等现象,降低了除尘系统的负荷;

      5、新型内部结构,强化了对已分散物料的清扫和热传导作用,消除了筒体内壁的沾粘现象,对物料水分、粘性的适应性更强;

      6、褐煤烘干机实现了“零水平推力”,大大减少了挡托轮的磨损,筒体运转平稳可靠;

      7、褐煤烘干机采用“调心式托轮装置”,使托轮和滚圈的配合永远呈线性接触,从而大大降低了磨损和动力损耗;

      8、可根据用户要求控制产品粒度和水分,干燥煤泥时产品水分可达8%以下,粒度可控制在8mm以下。

     

      以往的干燥方式一般采用离心式机械脱水,设备昂贵,产能低,脱水幅度小,通常只能一次降水10%左右。尚存 15---20%的含水量。回转式褐煤烘干机,采取了将褐煤先破碎分散然后再热力干燥的新技术,使物料的干燥处理实现了连续化、工业化和自动化。经褐煤泥烘干工艺处理后湿褐煤的水分可从25%~30%降到13%以下,用做燃料煤,完善煤炭洗选工艺,具有良好的经济效益、社会效益及环境效益。

      回转式褐煤烘干机,在保证被干燥褐煤质量不变的情况下,采用低温四级烘干工艺,将褐煤水分蒸发至含水13%以下。烘干区在高湿状态下经400℃高温除去大部分水分,确保褐煤的化学成份不发生变化且不易燃烧;二级烘干区室温300℃,通过中温强力引风高产除水,确保褐煤不焦化;三级烘干区室内温度120℃-210℃,利用滚筒内的破碎装置,反复撞击、打散物料,顺流烘干;四级烘干区为高排气区,室温60℃-80℃,靠引风系统呈负压的低温热气流排除水份。

     

     

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